4. Sütun

CSSD / steril hazırlama

Bir yeniden işleme döngüsü, bir alet yeniden kullanıma hazır olmadan önce beş aşamadan geçer. Bu katalogun ikisinin arkasında — ambalaj ve sterilizasyon — doğrulanmış ürünü var. Diğer üçü yalnızca bağlam için burada anlatılıyor; onlar için henüz ürün taşımıyoruz.

Beş aşama

Her aşamada ne olduğuna dair kısa, olgusal bir özet — bu katalogun hepsini kapsadığına dair bir iddia değil.

DoğrulandıVeri bekleniyor
01

Dekontaminasyon ve Temizlik

Veri bekleniyor

Kullanımdan hemen sonra, herhangi bir muayene veya ambalajlama adımından önce, kaba kirin ve biyoyükün manuel ve otomatik (ultrasonik, yıkayıcı-dezenfektör) yollarla giderilmesi.

  • Alet kullanımından sonraki ilk aşama — buradaki gecikmeler biyoyük ve korozyon riskini artırır
  • EN ISO 15883'e göre manuel ön durulama ile otomatik yıkayıcı-dezenfektan döngülerini birleştirir
  • Ultrasonik temizlik, makineyle yıkamadan önce menteşeleri, kilitleri ve lümenleri hedefler
  • Sonraki tüm aşamalar için temel oluşturur — kötü temizlik daha sonra düzeltilemez
02

Muayene ve Montaj

Veri bekleniyor

Kalıntı kir, hasar ve fonksiyon için görsel veya büyütmeli muayene, ardından bir sayım listesine göre tanımlı tepsi veya setlere montaj.

  • Çıplak gözle görülemeyen kalıntı kiri yakalamak için büyütme ve ışık masaları kullanır
  • Aletler işlevsellik açısından kontrol edilir — kesme kenarları, eklemler ve kilitleme mekanizmaları
  • Eksik alet olmasını önlemek için tepsiler tanımlı bir sayım listesine göre monte edilir
  • Hasarlı veya işlevsiz aletler bir sete ulaşmadan önce ayıklanır
03

Ambalajlama

Doğrulandı

Yüke ve ardından uygulanacak sterilizasyon yöntemine uygun steril bariyerin — poşet, rulo, sargı veya sert konteyner — seçilmesi ve uygulanması.

  • Format seçimi yüke bağlıdır: tek aletler, tam tepsiler veya kaplar
  • Her paket, işlemden geçtiğini doğrulayan harici bir kimyasal indikatör alır
  • Kapatma bütünlüğü görsel olarak ve ısıyla kapatılan poşetlerde soyma testiyle kontrol edilir
  • Doğrudan sterilizasyon aşamasına aktarılır — ambalajlama hataları önce orada ortaya çıkar
04

Sterilizasyon

Doğrulandı

Mikroorganizmaları gerçekten inaktive eden, her yükte fiziksel, kimyasal ve biyolojik izleme ile birlikte yürütülen doğrulanmış döngü.

  • Her döngü fiziksel, kimyasal ve biyolojik indikatörlerle izlenir
  • Yük konfigürasyonu buhar nüfuzunu etkiler — bir odayı fazla doldurmak arızalara yol açar
  • Döngü kayıtları, aletlerin kullanıldığı hastaya kadar izlenebilirlik için tutulur
  • Bu katalogda arkasında en fazla doğrulanmış ürün derinliği olan aşama — buharlı otoklavlar
05

Depolama ve Dağıtım

Veri bekleniyor

Sterilizatörden kullanım noktasına kadar steril bariyerin korunması: olaya bağlı raf ömrü, taşıma arabaları ve stok rotasyonu.

  • Raf ömrü genellikle sabit bir son kullanma tarihinden çok olaya bağlıdır
  • Taşıma arabaları ve kapalı depolama, steril bariyeri taşıma sırasında hasardan korur
  • Stok rotasyonu (ilk süresi dolan, ilk çıkan) ambalajın bütünlüğünü aşarak eskimesini önler
  • Bir aletin kullanım noktasına ulaşmadan önceki son aşaması

Kataloğunda şu anda gerçekten canlı olan

Ambalajlama ve sterilizasyon, bu kataloğun doğrulanmış ürünlerle kapsadığı iki aşamadır. Dekontaminasyon, muayene ve montaj, ve depolama yukarıda yalnızca bağlam için anlatıldı — sahip olmadığımız yıkayıcı-dezenfektörleri veya depolama arabalarını stokta varmış gibi göstermeyeceğiz.

Doğrulandı

Aşama 03 — Ambalajlama

Poşet, rulo ve sargı genelinde 18 doğrulanmış ürün, artı format seçiminizle eşleşen 2 adımlı bir seçici.

Ambalaj sütununa git
Doğrulandı

Aşama 04 — Sterilizasyon

5 doğrulanmış buharlı otoklav, bir yöntem seçici ve 7 sterilizasyon yönteminin tamamının kapsamı.

Sterilizasyon sütununa git

İlgili rehberler

CSSD / Steril Hazırlama

Yük konfigürasyonu: aşırı yüklü bir hazne bir döngüyü neden başarısız kılar

Buharın hareket etmek için yere ihtiyacı vardır. Tepsilerin, poşetlerin ve paketlerin haznede nasıl düzenlendiği, sterilizasyonu tıpkı süre ve sıcaklık kadar etkiler.

CSSD / Steril Hazırlama

CSSD iş akışı: tek yönlü akış neden tüm tasarımın temelidir

Her CSSD yerleşim planını şekillendiren tek kural — kirli ve temiz aletler hiçbir zaman yollarının kesişmemesi, hiçbir zaman aynı havayı paylaşmaması.

CSSD / Steril Hazırlama

Buharlı otoklavlar için besleme suyu kalitesi: neden önemli

Sıradan musluk suyu, bir Class B otoklavın asla işlemek üzere tasarlanmadığı mineraller taşır. Sert suyun haznede zaman içinde gerçekte ne yaptığı — ve yerine ne kullanılması gerektiği.

CSSD / Steril Hazırlama

Otoklav boyutlandırma: hazne hacmi ve günlük vaka yükü

5L bir otoklav ile 24L bir otoklav ikisi de EN 13060 Class B'dir — asıl önemli olan fark, günde kaç döngü çalıştırmanız gerektiğidir.

CSSD / Steril Hazırlama

Döngü izlenebilirliği: bir sterilizasyon kaydının gerçekte göstermesi gereken nedir

Bir alet daha sonra bir enfeksiyonla ilişkilendirilirse, doğru sterilize edildiğini kanıtlayan — veya kanıtlayamayan — şey döngü kaydıdır. İşte içinde ne olması gerektiği.

CSSD / Steril Hazırlama

Otoklavlamadan önce ultrasonik ön temizlik: ne yapar — ve neyin yerini almaz

Ultrasonik temizlik, bir otoklavın gideremeyeceği kiri giderir. Sterilize etmez ve bir yıkayıcı-dezenfektörün yerini almaz. İş akışında gerçekte nereye oturduğu.

Yeniden işleme iş akışınızın hangi kısmında gerçekten doğrulanmış ekipman olduğunu mu arıyorsunuz?

Sterilizasyon sütununa bak